廠家告訴你氣動隔膜泵膜片破裂怎么解決?精選
大家有沒有被氣動隔膜泵膜片破裂的問題一直困繞著?如果大家遇到了這樣的問題。那么我們上海氣動隔膜泵廠家非常樂意告訴大家我們是怎么做的,我們一直在努力尋找更好的方法,盡可能延長膜片使用的時(shí)間。
氣動隔膜泵膜片破裂的原因:
1、隔膜自身質(zhì)量差,無彈性,材料強(qiáng)度低。
2、機(jī)組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
3、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
4、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
5、進(jìn)料中含有固體雜質(zhì),引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
6、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測控制桿位置信號控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時(shí)補(bǔ)排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。
7、進(jìn)料溫度超過規(guī)定,加速隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
8、由于氣動隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩(wěn)定,壓力低,使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
通過實(shí)驗(yàn)分析認(rèn)為:對氣動隔膜泵膜片壓蓋處的改進(jìn)能有效增長膜片使用壽命,小小的改進(jìn)確實(shí)有意想不到效果,耐用的隔膜至關(guān)重要;使用過程中的事實(shí)也證明帶弧度的壓蓋確實(shí)有效當(dāng)然合理的維護(hù)、正確的使用也可有效延長膜片壽命。
例:
1、當(dāng)氣動隔膜泵輸送易凝固、易粘結(jié)的物料后,進(jìn)行有有效清洗,這是個(gè)好習(xí)慣!
2、實(shí)際所需流量揚(yáng)程小于泵參數(shù);根據(jù)所需流量揚(yáng)程可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣壓;這樣也會延長膜片使用壽命。
根據(jù)市場的需要,DY個(gè)規(guī)格是DN25口徑,參照德G樣機(jī)設(shè)計(jì)后,隔膜泵運(yùn)行動作正常,但是經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),隔膜片耐疲勞不超過200萬次,于是進(jìn)行隔膜攻關(guān)。
S先,因?yàn)楦裟ぴ诒脙?nèi)以很快的速度進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動,特別是氣體壓力在0. 7MPa時(shí),往復(fù)次數(shù)達(dá)145次每分鐘。
一般實(shí)際使用時(shí),往復(fù)次數(shù)在30~60次每分鐘左右。
要提高隔膜片的疲勞壽命,必需Z大限度地減少隔膜片的應(yīng)力集中,于是從隔膜的外形著手,只要不影響隔膜安裝,將波形隔膜的波形半徑盡量加大,所有過渡圓角也盡量加大。
其次,從隔膜的材料進(jìn)行攻關(guān),橡膠原料采用進(jìn)口膠,簾子布采用特殊型號,硫化工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制,每道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。
好了,以上內(nèi)容由上海沈泉泵閥制造有限公司為大家提供,希望對大家能夠帶來幫助。如果大家對我們的隔膜泵感興趣,可以聯(lián)系我們進(jìn)行購買。
本文參考資料來源: 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)
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